商用車減振器阻尼裝配線項目在實施過程中面臨著閥片種類多、底閥直徑超過常規(guī)尺寸、注油精度高等技術(shù)難點，通常會導(dǎo)致汽車裝備產(chǎn)線出現(xiàn)底閥閥片漏裝、裝錯、注油量精度不達(dá)標(biāo)等問題，造成閥片自動裝配機(jī)和注油機(jī)等重要設(shè)備的生產(chǎn)效率和質(zhì)量降低的影響。面對這些挑戰(zhàn)，團(tuán)隊技術(shù)負(fù)責(zé)人立即組織行業(yè)專家、技術(shù)人員展開專項研討會，專門針對這種大型汽車減震器的產(chǎn)品，制定了大直徑底閥數(shù)片機(jī)和雙槍大油量伺服注油機(jī)的方案，并根據(jù)實施情況，及時調(diào)整相關(guān)參數(shù)，在符合客戶質(zhì)量要求的同時，也能滿足客戶對小批量、多品種、柔性化的生產(chǎn)需求，并且根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)升級，可以快速迭代產(chǎn)品性能。

在項目實施中，項目團(tuán)隊始終以高響應(yīng)、強(qiáng)配合為服務(wù)宗旨，以最快的速度制定解決方案。面對客戶對產(chǎn)線整體運營提出的生產(chǎn)管控透明化、界面操作便捷化、產(chǎn)量管控高效性等需求，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人高效把控各環(huán)節(jié)的推進(jìn)節(jié)奏，時刻跟蹤問題處理進(jìn)展，團(tuán)隊間緊密溝通，制定系統(tǒng)性解決方案，通過整合鵬力智造開發(fā)的數(shù)字化仿真系統(tǒng)、信息管理系統(tǒng)以及制造執(zhí)行系統(tǒng)，幫助客戶量身定制了生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)，隨即在項目管控過程中，實時跟進(jìn)客戶需求處理進(jìn)展，實現(xiàn)了成本與質(zhì)量的雙重把控。

最終，經(jīng)過團(tuán)隊間的合力攻堅與不懈努力，項目順利地完成了客戶的驗收，保證了客戶的投產(chǎn)時間和生產(chǎn)能效，同時高效的溝通機(jī)制以及專業(yè)的服務(wù)支撐，也獲得了客戶對于鵬力智造的認(rèn)可和信任。