在機械制造的精密宇宙中，精確度和效率是構筑卓越工藝的基石，它們是確保產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)競爭力的核心要素。然而，傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程中，零件上下料、人工分揀的效率瓶頸和高錯誤率，視覺檢測設備的局限性，以及種類繁多、規(guī)格雜亂的物料、頻繁變更的生產(chǎn)計劃，都是影響機械制造行業(yè)生產(chǎn)效率和精確度的因素。

為解決上述行業(yè)痛點，智能化的轉(zhuǎn)型升級已成為制造業(yè)的必然選擇，鵬力智造推出了一系列3D工業(yè)相機，這些“高科技的眼睛”能夠在復雜的工業(yè)環(huán)境中洞察秋毫，通過視覺識別和檢測各種物料，引導機器人和其他自動化設備，實現(xiàn)無序分揀和零件上下料，讓生產(chǎn)過程更加流暢、高效、智能。

鵬力智造3D工業(yè)相機的優(yōu)勢在于其能夠提供目標物體的三維坐標信息，實現(xiàn)空間位姿的精確測量。這使得機器人能夠在無序堆放的工件中進行精準抓取，無論是金屬還是塑料件，無論是反光還是暗色表面，都能被準確識別和處理。此外，3D工業(yè)相機與機器人的結(jié)合，不僅提高了物料處理的靈活性和準確性，更提升了自動化水平。

高精度識別

能提供亞毫米級甚至微米級的測量精度，適用于復雜形狀和多樣化規(guī)格的機械零部件，確保準確地識別、分揀、上下料。

非接觸式檢測

采用非接觸式方式進行檢測，避免了傳統(tǒng)物理檢測可能對產(chǎn)品造成的損傷，同時降低了操作成本，特別適用于對表面質(zhì)量要求較高的零部件。

適應性強

適應不同材質(zhì)和表面特性的物體，包括反光物體，滿足機械制造過程中對多樣化物料的需求。

高穩(wěn)定性與抗干擾能力

在復雜的工業(yè)環(huán)境中，具備較高的圖像穩(wěn)定性和抗干擾能力，能夠在各種環(huán)境條件下穩(wěn)定運行。

實時數(shù)據(jù)處理

配備高速處理器，能夠?qū)崟r處理圖像數(shù)據(jù)，快速輸出識別結(jié)果，滿足高效生產(chǎn)的需求。

智能化系統(tǒng)集成

與機器人系統(tǒng)的無縫集成，實現(xiàn)了自動化分揀與零件上下料，提升了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。

廣泛的應用場景

在機械制造的多個環(huán)節(jié)中均有應用，包括零部件的質(zhì)量檢測、裝配引導和物流管理等，推動了整個生產(chǎn)流程的智能化。

應用案例|機加工零件上料

• 案例背景：引導機器人對曲軸箱進行抓取

• 技術難點：工件型號多，抓取節(jié)拍要求高；料框一致性差，提升視覺抓取精度需求

• 技術參數(shù)：節(jié)拍≤4S，抓取準確率≥99.95%

• 方案優(yōu)點：抓取節(jié)拍快，靈活性高

應用案例|鎂錠抓取

• 案例背景： 引導機器人進行鎂錠拆垛

• 技術難點：不同批次鎂錠來料穩(wěn)定性差，表面反光程度不一；鎂錠上下表面差異小，區(qū)分困難

• 技術參數(shù)：抓取準確率≥99.8%

• 方案優(yōu)點：兼容各種程度的反光物料，能夠準確的識別物料的正反面

鵬力智造3D工業(yè)相機在機械制造行業(yè)的高效應用，不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，更推動了制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型升級，成為實現(xiàn)工業(yè)4.0的重要一步。鵬力智造致力于將最前沿的技術應用于實踐，推動機械制造行業(yè)向更智能、更高效、更環(huán)保的方向發(fā)展。